الهدف الأساسي كلمة مفتاحية طويلة الذيل: اختبار قوة ختم الكيس الفموي لإنتاج المصنع الأصلي
قد تبدو الحقيبة مغلقة بشكل صحيح ومع ذلك تفشل بعد وصولها إلى العلبة. المسحوق الناعم يجلس في الختم، أو زيت النكهة يلين الواجهة غير المنسوجة، أو يصبح الفك أبرد قليلا بعد توقف الخط. يثبت الدرزة أثناء الفحص البصري، ثم تفتح عندما يتم ضغط الكيس أثناء الشحن أو تحريك في الفم.
اختبار قوة الختم يمنح المصنع تحكما في الإنتاج بشكل قياسي، ولكن فقط إذا كانت الطريقة تناسب هذه الحزمة الصغيرة المسامية. نسخ قيمة انفجار كيس الطعام المرنة إلى مواصفات كيس فموي لا يكفي. العينة، وضعية القبضة، اتجاه السحب، اللياقة، ووضع الفشل كلها تغير النتيجة.
حدد أي درزة يتم اختبارها
عادة ما تحتوي أكياس الفم ذات التعبئة والإغلاق على أكثر من منطقة مرتبطة بحرجة. تتعرض الطبقات الطولية والأختام القصيرة للحرارة والضغط والتلوث المختلفة. حدد بينهما بشكل منفصل في الرسومات والسجلات.
عينة واحدة مقطوعة من الحافة الأسهل قد تفوت الموقع الضعيف. افحص مكان تقاطع الأختام الطولية والنهائية، لأن طبقات القماش، والطيات، وتراكم المسحوق يجعل هذا التقاطع أقل تسامحا.
اختر طريقة تجيب على سؤال المصنع
يقيس اختبار الشد أو التقشير المقاومة أثناء سحب الشريط المغلق. طريقة الانفجار أو الضغط تتحدى الكيس بأكمله. يذكر ASTM طرقا مثل F88 لقوة الختم المرنة وF2054 لاختبار الانفجار المقيد، لكن يجب تحديد قابلية التطبيق وتحضير العينة للمنتج.
بالنسبة للإنتاج الروتيني، قد تحسن طريقة السحب البسيطة المعتمدة من الاختبار المعقد الذي يستخدم مرة واحدة في السنة. يمكن للتطوير إضافة محاكاة الانفجار أو الضغط أو النقل لفهم فشل الكيس الكامل.
عينات الحالة قبل مقارنة الأرقام
تستمر التركيبات شبه الرطبة في توزيع السائل بعد الحشو. قد يتصرف الدرزة التي يتم اختبارها فورا بشكل مختلف بعد أربع وعشرين ساعة. كما تؤثر درجة الحرارة والرطوبة على الروابط غير المنسوجة واللاصقة أو الحرارية.
اذكر الوقت من الإنتاج حتى الاختبار وبيئة التكييف. لا تقارن كيس بدء التشغيل الدافئ مع عينة محبوسة مبردة واعتبر خط الفرق انجراف.
وضع فشل القياس، وليس فقط قوة الذروة
الرقم العالي ليس جيدا تلقائيا إذا تمزق القماش بجانب الختم أو تمدد الكيس حتى ينزلق المقبض. لاحظ ما إذا كان الفشل هو فصل اللاصق، أو تمزق القماش، أو فتح جزئي للقناة، أو كسر في المقبض، أو عدم وجود فشل عند الحد المحدد.
تساعد الصور الفوتوغرافية للأنماط النموذجية المشغلين على تصنيف العيوب بشكل متسق. التغيير من فصل الختم النظيف إلى تمزق القماش العشوائي قد يشير إلى فرق في المادة حتى مع مرور القوة المتوسطة.
وجود مسحوق في الدرزة هو عيب في العملية
الكافيين الدقيق، والخلطة المعدنية المسبقة، ومستخلص النبات يمكن أن تعطل الترابط. أحيانا يقوم المشغلون برفع درجة الحرارة لتعويض ذلك. هذا يمكن أن يجعل المناطق النظيفة هشة بينما تبقى البقع الملوثة ضعيفة.
انظر إلى الجانب الأعلى من توقيت التغذية، والتحكم في الغبار، ومستوى تعبئة الكيس، ونظافة الفك. أعطال الاتجاه بعد إعادة تعبئة القادوس وبسرعة أعلى. يجب أن تحدد اختبارات الختم السبب، وليس تبرير إعداد حرارة متزايد القسوة.
ضع نافذة إحكام، وليس إعداد آلة واحدة
تحدى درجة الحرارة، الضغط، وقت الثبات، وسرعة الخط حول نقطة المركز المخططة. يجب أن تكون المنطقة المقبولة لتكون خياطات سليمة دون أن تحترق أو تنكمش أو تجعل حافة الكيس غير مريحة في الفم.
يختلف سمك المادة ووزن الأساس حسب الفرق الكبيرة. تحديد النموذج غير المنسوج المقصود في كلا طرفي مواصفات المورد بدلا من الاعتماد على لفة واحدة سهلة بشكل غير معتاد.
عينة عبر فترة الإنتاج
خذ الحقائب من بدء التشغيل، الإنتاج المستقر، بعد التوقفات المخططة، بعد توصيل القماش، وقرب نهاية الدفعة. خذ عينات من كلا المسارين إذا كان الجهاز يحتوي على مسارات متوازية. إحدى النتائج المركبة تخفي التآكل أو المحاذاة الخاصة بالمسار.
قم بدمج نتائج الاختبار مع وزن الحقيبة والعيوب البصرية. الحقائب الممتلئة تضع ضغطا أكبر على الدرزة وقد تسحب المسحوق إلى داخل الرابط. عمليا التعبئة والختم مترابطة.
تحدي الضغط على النقل والتعليب
يتم ضغط الأكياس عند عدها في علب، وتتكدس الحقائب وتعرض الطرود للاهتزاز والحرارة. قم بإجراء تحدي تحكم محدد، ثم افحص بحثا عن البودرة السائبة، والعلامات الزيتية، والزوايا المفتوحة.
لا تستخدم ضغطا غير واقعي على اليد كدليل كامل. يمكن للمستند العد، الاتجاه، درجة الحرارة، الاهتزاز أو حالة السقوط بحيث يمكن مقارنة أوامر التكرار.
بناء معايير قبول مفيدة
- موقع الدرزة
- اتجاه الاختبار
- عرض العينة
- وقت التهيئة
- معدل السحب أو الحمل
- الحد الأدنى للنتيجة
- أوضاع الفشل المسموح بها
- خريطة أخذ العينات
- الحدث بعد الفشل
ضع حدودا للتطوير وبيانات الطيار القادر، مع هامش أمان للتغيرات التجارية. رقم مستعار بدون تاريخ منتج قد يرفض القماش الجيد أو يقبل خياطة هشة.
عادة ما يطرحها المشترون
هل يمكن للفحص البصري استبدال اختبار قوة ختم الكيس الفموي؟
لا. تكتشف الفحوصات البصرية طيات واضحة وحروق وتلوث، لكنها لا تستطيع قياس الرابط الذي يبدو مغلقا ويفشل تحت التعامل.
هل يجب اختبار كل كيس نهائي بدون تفكير مطلق؟
لا. الاختبارات مدمرة. استخدم خطة أخذ عينات مبررة، وضوابط روتينية للعمليات، وقواعد تحقيق مدعومة ببيانات التحقق.
أرسل أبعاد الكيس، درجة القماش، وزن التعبئة وعيوب الخيوط الحالية لمراجعة خطة الاختبار. يمكن ل LinkBioLabs رسم خريطة نافذة الختم ونقاط العينات قبل إصدار دفعة كاملة من العلامة الخاصة.
صور المدونة الموصى بها
- صورة مراقبة الجودة في المصنع لحقيبة صغيرة نحيفة في وحدة مدمجة مقاومة للختم مع عينات محفوظة.
- مخطط العملية يربط بين التحكم في المسحوق، إعدادات الفك، وضع فشل الختم وتحدي النقل.
احتفظ بالعينات المحتفظ بها للتحقيق في الفشل
احتفظ بالأكياس المغلقة من كل مسار ومرحلة الإنتاج في العلبة النهائية. إذا ظهر مسحوق سائب بعد التوزيع، يمكن للمصنع تكرار فحوصات القوة والرؤية على الدفعة الفعلية. بدون تثبيت محدد بشكل صحيح، ينتهي الأمر بالفرق باختبار تشغيل جديد والجدال حول ما إذا كانت عملية النقل أو القماش أو إعداد الآلة هي السبب في الشكوى.
مراجع تصنيع ذات صلة
للحصول على مراجعة كاملة للمصنع، اربط هذه المقالة بالصفحة الرئيسية للمنتجات والعمليات. عادة ما يحتاج المشترون إلى ملاءمة الفئات، وخيارات الصيغ الجاهزة، ودعم التركيبات المخصصة، وفحوصات العمليات، ومناقشة مباشرة للمشروع قبل الموافقة على العينات.
- تصنيع الحقائب الفموية المخصصة
- خيارات تركيب الأسهم
- تخطيط مشروع الحقائب ذات العلامة الخاصة
- الصياغة ودعم البحث والتطوير
- عملية التصنيع وفحوصات الجودة
- مدونة التصنيع التقني
- ناقش مشروعا
ملاحظة مراجعة المحتوى: تراجع المقالات الفنية من حيث الصلة بالحقيبة الفموية الوظيفية، وصندوق التوزيع المخصص، والتغليف، وشراء المصنعين الأصليين.
