湿度のある輸送のための口腔用ポーチラベル接着剤試験

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クリーンルーム温度の缶で許可されたラベルは、海上貨物後に剥がれることがあります。結露が縁に入り込み、樹脂ロットによってプラスチック表面のエネルギーが変化し、圧縮された缶は振動中に擦れます。

購入者は、予想されるルートの下で缶、接着剤、インク、ニス、塗布の正確な工程を検証すべきです。ステンレス鋼のサプライヤーピール値は曲面ポリプロピレン缶を表しません。

缶の表面を確認してください

樹脂、成形材の供給元、質感、離出剤の制限を固定してください。ホコリ、フレーバーオイル、取り扱いの汚染は、接着剤が適していても接着力を低下させます。

審査前の条件

通常の生産温度と圧力でラベルを貼り、指定された停留期間を経てから試験します。即効性は、時間とともに接着剤が形成されるものを誤って伝えることがあります。

湿度と結露の問題

完成した缶は温かい湿度と冷から温かい結露の制御にさらしてください。回復後はエッジリフト、気泡、トンネル、接着ホワイトニングの点検を行いましょう。

曲面応力を加える

小さな缶はラベルをまっすぐに直そうとし続けます。特に前縁と後縁で実際の直径と重なりをテストし、塗布の張力が応力を生む部分を重視してください。

テストプリントとニスを一緒に使う

インク、ラミネート、ニスは剛性と擦り傷の抵抗性に影響を与えます。振動によって暗い色が磨かれたり、隣接する缶間でインクが移動したりしますが、接着は通ります。

ウォッチアプリケーション設定

ローラーの圧力、ウェブテンション、回転、ラベルの位置には動作ウィンドウが必要です。手作業で貼られた現像ラベルは自動生産の証拠にはなりません。

可視性の受け入れ基準を設定する

テスト前に最大エッジリフト、気泡、回転、擦り傷、バーコードの可読性を定義してください。写真の参照欠陥を撮影し、工場やブランドが結果を一貫して評価できるようにしましょう。

より強い接着剤ですべてのリフト問題を解決できるのでしょうか?

いいえ。汚れた表面、過剰なラベルの硬さ、不適切な塗布、または不適合の樹脂が原因となることがあります。

輸送シミュレーション後にラベルをテストすべきでしょうか?

はい。湿度調整、振動、ケース圧縮が組み合わさって故障を明らかにすることがあります。

缶の樹脂、表示、構造、輸送の気候を提供し、パッケージ互換性試験を行います。

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