Controllo dello spessore del film ODF per dosaggi costanti e confezioni affidabili

Lo spessore della pellicola è sia un attributo del prodotto sia un segnale di processo. Se i solidi sono ben dispersi, la variazione del peso del rivestimento può tradursi in variazione della dose. Può anche modificare l'asciugatura, la disintegrazione, la rigidità e il modo in cui le singole strisce inseriscono le bustine.

Controlla prima la soluzione di rivestimento

Verifica solidi, viscosità, omogeneità, temperatura e rimozione dell'aria prima della colata. Un spazio stabile nel rivestimento non può compensare l'assediamento, la schiuma o la deriva di viscosità nell'alimentazione.

Misura più di una posizione

Costruisci una mappa di campionamento sia attraverso il web che lungo il web. Le posizioni di bordo e centro possono comportarsi in modo diverso. Registra la posizione del rullo in modo che uno spessore o un risultato del saggio possano essere ricondotti alle condizioni del processo.

Utilizzare metodi di misurazione adeguati

Un micrometro a contatto è semplice ma può comprimere film morbidi. Metodi senza contatto o con massaggio per area possono aggiungere informazioni utili. Definisci condizionamento, numero di letture e risoluzione dello strumento.

Collega lo spessore agli attributi critici

• Contenuto attivo o uniformità tra unità di dosaggio
• Tempo di disintegrazione
• Comportamento di trazione e piegamento
• Umidità residua
• Dimensioni del taglio e qualità dei bordi
• Alimentazione delle sacche e bonifica delle zone di sigillo

Gestire le start-up e le transizioni

L'avviamento, le interruzioni, i cambiamenti di velocità e il rifornimento della soluzione possono creare pellicole non rappresentative. Definire le zone di scarico o segregazione e riconciliare la resa accettata.

Impostare specifiche a partire dalla capacità

Un intervallo di micrometri copiato ha poco valore se il metodo e il processo non riescono a distinguerlo in modo affidabile. Sviluppare i limiti utilizzando dati pilota, variazioni analitiche e i requisiti di dose e prestazioni del prodotto.

Domande Frequenti

Uno spessore uniforme garantisce una dose uniforme?

No. La distribuzione attiva e il saggio continuano a essere rilevanti, specialmente se la soluzione si deposita o si separa di fase.

Quando bisogna controllare lo spessore?

Durante lo sviluppo, l'avvio del rivestimento, a intervalli definiti sul web e dopo i cambiamenti rilevanti del processo.

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