Rendimento di produzione di sacchetti orali: Guida ai preventivi OEM per gli acquirenti

Parola chiave principale obiettivo a coda lunga: come calcolare la resa di produzione di sacchetti orali per preventivi OEM

Due fabbriche possono offrire la stessa quantità d'ordine e offrire un'economia molto diversa. Un prezzo presuppone una produzione teorica dagli ingredienti acquistati. L'altro include il filo del tessuto, la regolazione del feeder, le cuciture scartate, i test, i riteni e la perdita di imballaggio. Solo le lattine finite vendibili restituiscono il marchio.

Un utile preventivo OEM separa le unità ordinate, le unità prodotte, le unità rilasciate e le unità spedite. Il rendimento collega questi numeri ed espone dove un prezzo basso può generare costi successivi.

Definire la resa in più di una fase

La resa della miscela confronta la miscela utilizzabile con il materiale erogato. La resa della tasca confronta le unità riempite accettabili con il totale delle unità prodotte. La resa del packaging confronta le lattine finite rilasciate con i componenti emisi. La resa finale vendibile include i prodotti di test, i beni trattenuti e i rifiutati.

Non comprimere queste cose in una percentuale senza definizioni. Un alto rendimento di impiegamento può coesistere con un rendimento scarso perché la verifica del conteggio o le etichette falliscono.

Includere la regolazione e la perdita di spazio libero per le linee

Il tessuto viene consumato durante l'infilatura e il centraggio delle guarnizioni. La polvere viene utilizzata mentre l'alimentatore raggiunge un peso di riempimento stabile. Le bustine di avvio possono essere rifiutate per posizione della cucitura, codifica o aspetto.

Gli ordini piccoli portano questa perdita fissa su meno unità. Ecco perché un progetto pilota può avere un costo unitario molto più alto rispetto a un lotto ripetuto anche quando ingredienti e confezioni non sono cambiati.

Onestamente variazioni tra prezzo e peso di riempimento

Le fabbriche puntano leggermente al di più del riempimento dichiarato per evitare unità sottoponderate. Il regalo in eccesso diventa un costo materiale. La variazione ampia del feeder impone un margine di sicurezza maggiore e può anche modificare la dose attiva se la miscela è uniforme per concentrazione.

Rivedere la distribuzione individuale del peso, non solo la media. Il miglioramento del processo che restringe la variazione può far risparmiare più che negoziare un piccolo sconto sul portatore.

Scarti di cuciture e tessuto

La polvere nel sigillo, le rughe della ragnatela, la lanugine, i tagli e le cuciture invecchiate deboli creano rifiuti. Sapori oleosi o miscele semi-umide possono ridurre la velocità della linea e aumentare i fermi di pulizia. Un tessuto di qualità inferiore per rotolo può produrre una resa utilizzabile peggiore.

Registra i rifiuti per ragione e tempo. Un difetto ricorrente della corsia indica l'attrezzatura; Una contaminazione casuale da polvere può indicare un comportamento di miscelazione o di dosaggio.

Unità di laboratorio e di mantenimento

Analisi, uniformità del contenuto, microbiologia, stabilità e test di confezionamento consumano bustine o lattine intere. I campioni conservati supportano reclami e revisione della durata di conservazione, ma non sono disponibili per la vendita.

Concorda le quantità campioni prima del preventivo. I marchi spesso richiedono campioni extra dopo la produzione e presumono che arrivino dal nulla.

I rifiuti di imballaggio non sono solo etichette

Includere la configurazione delle latte e coperchi, i rifiuti del rivestimento, il posizionamento delle etichette, le prove di stampa, la codifica dei lotti, le prove di manomissione, i cartoni e i componenti danneggiati. Le lattine stampate su misura possono richiedere un sovraccarico dei fornitori o acquisti minimi oltre l'ordine di esecuzione.

Separare l'inventario di imballaggi inutilizzati da quello di produzione. Il marchio può possedere componenti in eccesso utilizzabili anche se non rientrano nel numero di unità spedite.

Riconcilia ogni materiale principale

Confronta le quantità emesse, restituite, rifiutate e consumate per attivi, miscele, non tessuti e confezioni. Indagare su perdite inspiegabili. La polvere di caffeina sottile sugli apparecchi è una questione di dosaggio e controllo del lavoro, non solo di costo.

Stabilisci una tolleranza ragionevole per materiale. Aspettarsi una riconciliazione perfetta è irrealistico, ma le lacune inspiegabili non dovrebbero scomparire all'interno di una linea generale di perdita in fabbrica.

Confronta il costo del primo ordine e quello di ordine ripetuto

Sviluppo, attrezzatura, configurazione e test rendono il primo ordine diverso. Gli ordini ripetuti dovrebbero mostrare cosa cambia quando formula, tessuto e artwork sono già approvati. Chiedi se il preventivo presuppone lo stesso fornitore e la stessa dimensione del lotto.

Un prezzo introduttivo basso seguito da aggiunte obbligatorie è difficile da bilanciare. Richiedi separatamente i costi una tantum, i costi ricorrenti e i costi condizionali.

Chiedi i numeri dietro la produzione vendibile

• Quantità pianificata di miscela
• Conteggio delle tasche bersaglio
• Perdita prevista per il setup
• Premio di peso
• Assegnazione di rifiuto
• Test e unità di mantenimento
• Eccesso di imballaggio
• I rilasciati possono contare
• Quantità di merci

L'obiettivo non è costringere la fabbrica a garantire zero variazioni. Si tratta di comprendere le assunzioni usate per calcolare l'ordine e cosa succede quando il rendimento effettivo esce da esso.

Definisci chi sostiene il costo di una carenza di rendimento

Il preventivo dovrebbe indicare se il marchio riceve una quantità di spedizione fissa, accetta una tolleranza di produzione o paga per tutti i materiali emisi. Ogni modello può funzionare, ma il rischio commerciale è diverso. Una fabbrica non può promettere un output preciso ignorando anche i test normali e la perdita di rifiuto.

Concordo su cosa succede quando le unità rilasciate scendono sotto la tolleranza inferiore. Le opzioni includono una serie supplementare, credito, fattura proporzionale o l'uso di componenti in eccesso approvati. La risposta dovrebbe essere scritta prima che vengano ordinate le materie prime.

Utilizzare le tendenze dei rendimenti per migliorare gli ordini ripetuti

Confronta la perdita pianificata e quella effettiva per lotto. Avvio separato, distribuzione di peso, rifiuti di cucitura, pulizia, test e rifiuti di imballaggio. Un singolo rendimento totale non indica quale azione correttiva ridurrà i costi.

Condividi i cambiamenti principali con il marchio quando influenzano i prezzi futuri. Un miglior tracciamento del tessuto o un controllo del riempimento più stretto dovrebbero migliorare l'economia di ripetizioni; Un nuovo sapore oleoso può ridurre la velocità e invertire quel guadagno.

Domande che gli acquirenti di solito fanno

Perché il costo delle unità a basso MOQ è più alto?

Installazione fissa, pulizia, test e perdite per campioni conservati sono suddivise tra un numero minore di unità vendibili.

Un preventivo dovrebbe basarsi sul conteggio teorico delle bustine?

Il conteggio teorico è utile per la pianificazione, ma il costo commerciale dovrebbe riflettere la produzione vendibile attesa e le ipotesi definite sulla perdita.

Invia il peso target di riempimento del compito, la dimensione dell'ordine, il numero di pacchi e le esigenze di test quando confronti i preventivi. LinkBioLabs può separare la produzione teorica dalle unità attese e vendibili prima dell'approvazione dell'acquisto.

Immagini consigliate del blog

• Scena di pianificazione della produzione con tessuto, miscela, buste accettate, vassoio di scarto, lattine e cartoni di spedizione.
• Grafica a cascata di rendimento dai materiali emessi alle lattine vendibili rilasciate.