ODF musi być na tyle cienki, by rozpraszać się zgodnie z przeznaczeniem, a jednocześnie wystarczająco mocny, by przetrwać cięcie, przenoszenie, zamykanie saszetki, transport i otwieranie. Folia może przejść testy testowe i rozpadające się, a jednocześnie nie wypaść komercyjnie, ponieważ podczas dotyku rozrywa się na linii, zwija się w opakowaniu lub pęka.
Przełóż "elastyczny" na wymiary
Grubość, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy pęknięciu i sztywność opisują różne elementy zachowania folii. Wytrzymałość składania może być użytecznym ekranem rozwojowym, ale nie powinna być traktowana jako wymienna z danymi o rozciąganiu z instrumentami. Wybierz metody odzwierciedlające formułę i dalszy proces.
Badanie porównujące Wytrzymałość fałdowania ODF i właściwości rozciągania Stwierdzono, że zmienne formułowania i metody testowe wpływają na relacje między tymi pomiarami. Kupujący powinni pytać o rzeczywistą metodę i uzasadnienie akceptacji producenta, a nie kopiować numer z innego filmu.
Kontroluj zmienne otaczające test
Wilgoć filmu, temperatura, szerokość próbki, kierunek cięcia i czas kondycjonowania mogą wpływać na efekt. Nagraj, czy próbki biegną wzdłuż lub w poprzek kierunku odlewania. Stosuj konsekwentne przygotowanie próbek i szybkość testowania, aby porównania partii miały znaczenie.
Wydajność mechaniczna zaczyna się w sformułowaniu
Rodzaj i poziom polimeru, plastyfikator, substancje stałe, aktywne obciążenie oraz wilgoć resztkowa wpływają na wytrzymałość i elastyczność. Zmiana jednej właściwości może wpływać na przyczepność, rozpad lub stabilność. Prace mechaniczne powinny więc pozostać związane z pełnym celem jakości, a nie optymalizować samodzielnie.
Testowa obsługa po stronie
- Usunięcie z wkładu odlewniczego
- Cięcie i cięcie bez uszkodzeń krawędzi
- Przelanie do saszetki
- Prześwit strefy uszczelnienia i zachowanie statyczne
- Odporność na uginanie, blokowanie lub zacięcie się
- Otwieranie i wyjmowanie przez zamierzonego użytkownika
- Stan po transporcie i przechowywanie stabilności
Napisz praktyczną specyfikację
Uwzględnij wymiary filmu, grubość lub masę na powierzchnię, wygląd, odpowiedni test wytrzymałości lub składania, wilgoć, rozpad oraz stan pakowania. Zdefiniuj miejsce próbkowania w sieci i wzdłuż sieci. Zachowaj opakowane jednostki, ponieważ luźne folie w owieści laboratoryjnej nie oznaczają trwałości użytkowania.
Wsparcie LinkBioLabs Formułowanie, odlewanie, cięcie i pakowanie jednostkowe ODF. Udostępnij rozmiar filmu, aktywny system, cel obsługi oraz objętość komercyjną za pośrednictwem naszego Strona kontaktowa planować testy rozwojowe i skalować.
Powiązane odniesienia produkcyjne
Aby uzyskać pełną recenzję OEM, połącz ten artykuł z głównymi stronami produktu i procesu. Kupujący zazwyczaj potrzebują dopasowania do kategorii, opcji formuł magazynowych, wsparcia w formułowaniu na zamówienie, kontroli procesu oraz bezpośredniej dyskusji o projekcie przed zatwierdzeniem próbek.
- Produkcja na zamówienie torebek ustnych
- Opcje na formułowanie zapasów
- Planowanie projektu torebki pod marką własną
- Formułowanie i wsparcie badawczo-rozwojowe
- Proces produkcji i kontrole jakości
- Blog o produkcji technicznej
- Omówcie projekt
Uwaga dotycząca przeglądu treści: artykuły techniczne są recenzowane pod kątem funkcjonalności oralnej sakiewki, ODF, opakowań oraz istotności w zakresie zakupów OEM.
