OEM 캔의 구강 파우치 개수 시 시력 검사

주요 타깃 롱테일 키워드: OEM 캔의 구강 주머니 개수 시력 검사

충전 부족한 캔은 파우치 무게가 변동하거나 무거운 유닛이 부족한 가벼운 유닛을 대체할 때 총 중량 검사를 통과할 수 있습니다. 카메라 검사는 직접적인 증거를 제공하지만, 겹치는 흰색 파우치는 어려운 물체입니다.

시스템은 실제 파우치 모양, 깡통 깊이, 조명, 생산 속도에 대해 훈련되고 도전해야 합니다. 명확한 시연 이미지는 생산 검증이 아닙니다.

모든 결함 클래스를 정의합니다

누락된 카운트, 추가 카운트, 접힌 파우치, 테두리에 붙은 파우치, 그리고 이질물. 각 조건마다 다른 탐지 규칙과 거부 반응이 필요할 수 있습니다.

대조군 표현

파우치는 영상 촬영 전에 일정하게 가라앉아야 합니다. 분리를 개선하는 진동은 이음새를 손상시키거나 유닛을 림에 떨어뜨릴 수도 있습니다.

안정적인 조명을 구축하세요

흰색 비직포가 흰색 캔과 대비를 낮추는 효과를 냅니다. 주변 광을 차단하고 렌즈, 조명 장치를 유지하며 마무리할 수 있습니다.

자연스러운 변화를 활용한 훈련

곡선형, 약간 주름진 형태, 회전된 좋은 파우치도 포함하세요. 모델이 완벽한 평면 표본만 보면, 정상 생산에서는 거짓 리젝트가 발생합니다.

도전 과제 중복

검증된 최악의 경우 스택과 엣지 숨겨진 파우치를 만드세요. 시동 중, 정상 속도, 카메라 또는 컨베이어 조정 후 감지 기록.

거부 레인을 확인하세요

올바른 캔이 제거되었고 허용 가능한 제품으로 반품할 수 없음을 확인하세요. 거부된 단위를 조정하고 반복되는 패턴을 점검합니다.

무게 데이터와 카메라 페어링

비전과 체크웨이징은 다양한 고장을 감지합니다. 복합적인 추세는 누락된 파우치를 무게 분산, 분말 누출, 캔 부품 변동과 구분할 수 있습니다.

카메라가 체크웨이징을 대체할 수 있을까요?

항상 그런 건 아니에요. 시야는 가시적 개수를 확인하며, 무게는 다른 충전재나 부품 오류를 감지할 수 있습니다.

AI 비전이 수작업의 어려움을 없애나요?

아니. 검증된 결함 집합은 여전히 예정된 챌린지 및 거부 검사를 요구합니다.

비전 챌린지 세트를 위해 파우치 수, 캔 깊이, 라인 속도를 공유하세요.

추천 블로그 이미지

• 컨베이어 위에 있는 브랜드 없는 파우치 캔을 점검하는 오버헤드 카메라.
• 결함 라이브러리에서 누락, 중첩, 림 및 리브레이스 조건을 보여줍니다.